自然硫礦石反擊破碎機，建筑垃圾反擊破碎機，D20反擊式破碎機

反擊式破碎機的每一個破碎環(huán)相當于一臺工作的破碎機，故其可以代替多級串聯(lián)破碎機組工作。在反擊破的使用中，可根據(jù)物料的性質(zhì)、要求的破碎程度及狀態(tài)配置錘片。錘片的形狀和厚度對物料的破碎都有影響，特別是錘片的厚度，錘片越薄，錘片破碎曲率半徑就越小，因此減少了偏心打擊，對物料的破碎效果就好，反之則差。但錘片過薄，在遇到大塊物料時抗沖擊性和耐磨損性差，錘片容易扭曲變形和過度磨損。多環(huán)式破碎機可根據(jù)物料形體大小和性質(zhì)、破碎時的沖擊強度和破碎程度的需要合理配置各環(huán)的錘片形狀和厚度，以滿足不同的使用要求。例如：可在第一環(huán)配置較厚少棱錘片以承擔沖擊較大的初碎，在以后各環(huán)可隨破碎物體質(zhì)量變小逐漸降低錘片的厚度，這樣既減少了錘片變形及磨損，又減少了偏心打擊，可達到最佳破碎效果，提高破碎的有效性并降低機器空損耗。

某石灰石廠在反擊式破碎機在原生產(chǎn)工藝系統(tǒng)上配置了一臺旋風收塵器，石灰石破碎系統(tǒng)的粉塵污染主要來源于破碎機殼體的溢出塵和下料門的揚塵，以至于盡管采取了一些措施，但收效不大。其主要問題是：

(1)由于受現(xiàn)場限制，收塵罩的吸風口距塵源較遠，致使整個塵源罩難以形成微負壓，崗位揚塵較大，危害職工身體健康。

(2)由于旋風收塵器收塵效率低，其出口粉塵排放嚴重超標。

(3)入收塵器的石灰石粉塵濃度及性能與物料種類、干濕程度關系很大，當物料濕度較大時(下雨后)，粉塵的粘性大，人收塵器的粉塵顆粒較里，對旋風收塵器而言收塵效率較高，當使用袋式收塵器時，易糊袋，粘附收塵設施，造成收塵器通風量下降，崗位揚塵嚴重。當入破碎機的物料較干時，產(chǎn)塵點處揚塵加大，細顆粒粉塵比例增大，使用旋風收塵器其出口粉塵排放濃度增大，嚴重污染環(huán)境。

(4)石灰石破碎機收塵系統(tǒng)原先選用的離心式風機，通風壓頭較低，實際風量卻只銘牌風量的一半。

(5)老式收塵器的下料口卸料裝置多為分格輪下料器，由于是連續(xù)式下料，一般不易堵料，但漏風較嚴重。

反擊式破碎機廠家的技術改造措施

(1)在3#石灰石破碎機收塵系統(tǒng)采用二級除塵辦法，第一級為單管旋風收塵器，第二級為管式電收塵器，選用離心風機替代原風機。

(2)在收塵系統(tǒng)的布置上，將破碎機下料口處單點收塵改為雙點收塵，即在破碎機外殼上增設收塵點，以減少因破碎機外殼密封不嚴造成的揚塵。

(3)對收塵器、破碎機外殼及進風管進行密封；采用雙層電動翻板閥替代分格輪下料器，減少收塵器灰斗漏風。

(4)在破碎機腔內(nèi)設置噴水管(當物料干燥時)，適量噴水來降塵。

(5)加強崗位管理工作，對電收塵器的運行狀況、出口粉塵濃度及崗位粉塵濃度進行目標考核管理，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積極性，做到勤打掃崗位衛(wèi)生，保持地面和設備的清潔，減少粉塵的二次飛揚。

為降低反擊式破碎機錘頭高消耗．去年反擊破生產(chǎn)廠家的技術人員在總結(jié)了第一次翻面的經(jīng)驗后．提出應提早翻面使用，其主要方法為：在新錘頭使用四五天、剛開始磨損的時候就進行翻面．再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進行翻面，這樣一副錘頭可經(jīng)過多次翻面使用。剛開始．車間人員抱著試試看的態(tài)度．誰料想經(jīng)過這樣多次翻面使用．一副錘頭竟能破碎石灰石達5萬多噸，比以前翻倍增加破碎量．這是一個較大突破。

另外．錘頭翻面雖然工作量大，但是可以充分利用白天停機時間進行．從而不影響夜班低價位的低谷電開機生產(chǎn)．同時每次翻面還可以對稱更換1／3錘頭。以前錘頭翻面使用．其效果并不理想，分析主要原因是錘頭磨損過大才翻面造成的．因此準確把握錘頭翻面時機十分重要。

河南機械: http://hxjq6.blog.sohu.com/

反擊式破碎機: http://www.okzsj.com/product/Impact-crusher.html
破碎機廠家: http://www.hxpsj.cn/espsj/epcj.html
反擊破: http://www.haoposui.com/product/profjp.html
反擊破生產(chǎn)廠家: http://www.hxjqgroup.cn/products/p3.html
反擊破生產(chǎn)廠家: http://www.hxjq.cn/3.html

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