紅星礦山作為一個專業(yè)的生產廠家我們已經(jīng)認識到了現(xiàn)階段的不足之處,不能再依靠以前的老技術來應對現(xiàn)在的問題,低端的烘干機設備和技術并不能支撐我們的企業(yè)繼續(xù)走下去,目前企業(yè)必須將設計與研發(fā)相結合,不斷研發(fā)新的技術來改進老舊的煤泥烘干機設備從而帶動企業(yè)的發(fā)展。煤泥烘干機采用了高溫快速干燥工藝,成功地組合了熱風槽式旋片干燥機和氣流式干燥器的優(yōu)點。物料在高速旋轉葉片的作用下拋起、擊碎,并彌散于機體內,同時與高溫熱風充分有效接觸,強烈進行對流傳熱,由此實現(xiàn)了質、熱傳遞過程,實現(xiàn)了對物料連續(xù)兩級高效干燥。
煤泥烘干機是面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,紅星礦山針對工業(yè)型煤干燥特性,運用低大風量及重力原理,經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產品換代升級、投入運營大規(guī) ?;葞讉€階段,歷時數(shù)年且取得成功的產品。在產品中,充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質量。烘干機安全生產和保護環(huán)境,是型煤生產線用于干燥的理想設備。
煤泥烘干機的中筒的恰好與內筒相反,出料口比較細、進料口較粗,這樣還是成一個錐形裝,在內部鑲嵌的揚料板的作用下向出料口的方向運動,前進的過程中與來之熱風爐的熱量接觸,再一次發(fā)生熱量的交換,同時內筒壁所散發(fā)的熱量也能夠對中筒中的物料起到加熱作用,有利于減少熱量的散失。外筒的長度要比中筒更長,同樣裝有揚料板,物料運動到進料口的時候,在擋板的作用之下進入到外筒。根據(jù)筒體的錐形特殊結構,物料依靠自身的重力和揚料板的作用,成螺旋狀的向前推進,并且與熱量充分的接觸,發(fā)生熱交換,同時中筒壁所散發(fā)的熱量也會對外筒內的物料進行加熱,將進一步的降低熱量的散失,節(jié)約能耗。當物料運動到出料口的時候就完成了整個三回程運動,然后就會從出料口直接的排出。
粉體的產品及各種類型的干燥設備、鍋爐、熱風爐、窯爐等場所所產生的粉塵、煙氣。煤泥烘干機在其中的絕大部分的粉塵就是產品,由于干燥過程是整個產品生產的最后一道工序,它將能直接獲得固定產品。所有粉塵回收的好壞,不僅為了防止環(huán)境污染、改善操作環(huán)境,更主要的是能最大限度地獲得更多的優(yōu)質產品、減小損失、提高效率、有效地降低生產成本。所以,我們在煤泥烘干機中生產的對收塵系統(tǒng)的選型。紅星礦山煤泥烘干機采取密閉塵源一通風除塵的方法進行除塵。在操作人員保護方面,可采用遠距離控制,由于流程簡單,機械化程度高,進一步減少和杜絕作業(yè)人員接觸粉塵。運輸防塵措施主要有:裝車前向礦巖灑水,在卸礦處設噴霧裝置;加強道路路面維護,減少車輛運輸過程中撒礦;主要運輸?shù)缆窇捎脼r青或混凝土路面;還可用灑水車噴灑抑塵劑降塵,可吸潮形成防塵層,還可改善路面質量。生產過程在采取了通風防塵措施之后,粉塵濃度可能降到規(guī)定標準以下,但還有少量微細礦塵懸浮于空氣中,尤其是還有個別地點不能達到規(guī)定標準。所以,加強個體防護是綜合防塵措施的一個重要方面。
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