免燒粉煤灰陶粒，D19陶粒生產(chǎn)線，陶粒磚生產(chǎn)線

陶粒砂的出眾優(yōu)越性能促成陶粒設(shè)備在近幾年迅速發(fā)展，使用范圍逐漸擴展，市場應(yīng)用規(guī)模得到很大的擴張。紅星研究破碎機、制砂機和磨粉機設(shè)備多年，對產(chǎn)品使用市場也具有非常詳細的研究。公司新型的磨粉機和制砂機在陶粒砂加工范圍具有絕對的技術(shù)優(yōu)勢，更適應(yīng)多種陶粒砂設(shè)備的深層加工。

隨著市場需求的不斷擴展，陶粒砂設(shè)備的發(fā)展已經(jīng)逐漸進入穩(wěn)定階段，在過去2012年中融入的新技術(shù)、新思路都得到了廣泛的應(yīng)用及深刻的肯定，作為迎接下一挑戰(zhàn)的關(guān)鍵時刻，該設(shè)備的發(fā)展今后應(yīng)堅持什么道路值得我們提前做好考慮與準(zhǔn)備。

陶粒砂設(shè)備若環(huán)模使用一段時間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響.環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，生產(chǎn)畜禽料時一般間距為0.5mm左右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模，縮短環(huán)模使用壽命，間距太大會造成壓輥打滑，使產(chǎn)量降低。

注意陶粒砂設(shè)備原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量，尤其是要控制入機前原料的水份，原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%，如水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%)，會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料.應(yīng)注意原料的粉碎細度應(yīng)與模孔直徑匹配，小顆粒飼料的原料粉碎細度應(yīng)更細一些.

檢查一下環(huán)模的陶粒砂設(shè)備壓縮比是否和加工的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過?？椎淖枇Υ?，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低 環(huán)模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產(chǎn)量更低，因此必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模.

同時也要保證陶粒砂設(shè)備蒸汽的質(zhì)量與溫度，若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量.要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也更順暢.

降低料耗，料耗與陶粒砂密度成正比，當(dāng)超輕陶粒砂的密度每降低50公斤.則其相應(yīng)等級的料耗可降低12%-38%:產(chǎn)量提高12%-38%，因此在 生產(chǎn)控制中，要盡量地發(fā)揮原料的原有膨脹性能。在生產(chǎn)每個密度等級產(chǎn)品時，其密度應(yīng)盡量往中值以下靠，以降低料耗、增加產(chǎn)量.

分層冷卻裝置的熱效率可達80%左右，比現(xiàn)在單筒冷卻機熱效率約高3倍，但回收熱量后的熱空氣(350℃左右)用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作二次空氣使 用，僅占總量的40%左右，若將多余60%左右熱空氣，引人邊烘邊磨的煤磨機內(nèi)，再將由磨機排出的并帶有少量細煤粉、80℃空氣引人一次風(fēng)機 進風(fēng)口作一次風(fēng)使用，通過這樣綜合利用，分層冷卻機熱效率可高于80%。

鄭州球磨機：http://hi.baidu.com/xiaozuozi885

制砂機：http://www.hgj-cn.com/products/p6.html
煤磨機：http://www.qmjhx.com/pro58.htm
陶粒砂設(shè)備：http://www.hxjq.org/pro/p32.html
陶粒砂生產(chǎn)廠：http://www.izhisha.com/news/a747.html

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