WZP22水泥生產(chǎn)線，全國水泥生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)，成套水泥設(shè)備

對(duì)各種原料的混合配料是直接影響著水泥生產(chǎn)工藝中卸式磨的產(chǎn)品的成分含量和質(zhì)量的，因此對(duì)于原料成分含量的配比一般都要經(jīng)過多次的試驗(yàn)來獲得最合適的配比。而人工操作過程中往往又會(huì)產(chǎn)生許多誤差，因此，現(xiàn)在水泥大型化的生產(chǎn)過程中，多是采用自動(dòng)化控制的方式對(duì)水泥原料進(jìn)行配比的。

對(duì)于中卸式磨的原料，在進(jìn)行混合配比時(shí)，可以采用同位素源鈣量儀來進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量，從而測(cè)出生料中碳酸鈣的含量，從而檢測(cè)生料的率值。然后再采用熒光分析儀來對(duì)生料中鈣的含量來進(jìn)行修正.在實(shí)際的控制系統(tǒng)中，都有一個(gè)基準(zhǔn)值，而對(duì)于原料的比例調(diào)控，是通過設(shè)定混合料為一個(gè)基準(zhǔn)來進(jìn)行的。然后用實(shí)際過程中的石灰石的喂料量和鐵粉的喂料量來進(jìn)行比例的改變配合，從而形成一個(gè)閉合的回路進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)通過實(shí)際喂入磨機(jī)的石灰石和鐵粉的含量的比例不同，而控制生料的成分。而對(duì)混合料的控制，則是通過各自的電秤來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)控制的。

我們?cè)O(shè)計(jì)的新型水泥粉磨站，為什么能夠節(jié)電，能夠多摻混合材呢，是因?yàn)槲覀冊(cè)谒嘣O(shè)備的設(shè)計(jì)中采用了幾項(xiàng)新技術(shù)，并且把它們有機(jī)地結(jié)合起來，取得了很好的效果。

1、首先，我們采用了輥壓機(jī)＋分級(jí)打散機(jī)＋開流高細(xì)磨的粉磨流程。

水泥界關(guān)于開流粉磨和圈流粉磨一只手有爭議的，我比較贊成開流粉磨，我認(rèn)為開流粉磨工藝流程簡單，易操作，易管理，而且，開流粉磨的水泥顆粒細(xì)度成正態(tài)分布，分布廣，因此，水泥水化時(shí)水泥的密實(shí)度高，稠度高，坍落度小，水泥的早期強(qiáng)度大。受混凝土攪拌站的歡迎，也符合水泥新標(biāo)準(zhǔn)。

2、采用了輥壓機(jī)，物料經(jīng)過輥壓機(jī)滾壓后，物料的微觀結(jié)構(gòu)遭到破壞，礦物的晶格或者沿著晶面破碎或分裂，或者被扭曲，和用破碎機(jī)破碎到同樣細(xì)度物料相比，容易粉磨，易磨性好，產(chǎn)量高。采用輥壓機(jī)后，磨機(jī)基本上不擔(dān)任物料破碎的任務(wù)，磨機(jī)一倉最大的鋼球只有￠60mm，二倉、三倉全部采用鋼段，主要是研磨作用。

物料經(jīng)輥壓機(jī)滾壓后，必須經(jīng)過分級(jí)打散，這樣，進(jìn)入磨機(jī)的都是2mm以下的細(xì)顆粒，其中絕大部分是粉狀物料，粗顆?；氐捷亯簷C(jī)繼續(xù)滾壓。有些水泥粉磨站，雖然也采用了輥壓機(jī)，但是效果不明顯，原因就在這里。有些把出輥壓機(jī)的物料，根據(jù)邊料粗，中料細(xì)的原理進(jìn)行自然分級(jí)，但是，因?yàn)槲锪蠜]有經(jīng)過長距離的自由流動(dòng)，所有，邊料雖然粗，但是含有很多細(xì)料，同時(shí)，中料雖然細(xì)一點(diǎn)，但是，含有很多粗顆粒，這樣，中料進(jìn)入磨機(jī)，由于磨機(jī)破碎能力不足，粗顆?；祀s在細(xì)粉中，無法研磨得細(xì)，造成磨尾出渣口出渣很多，有的￠4.2X11.5m的磨機(jī)甚至達(dá)到1t/h左右；同時(shí)，含有很多細(xì)粉的邊料回到輥壓機(jī)，又容易引起輥壓機(jī)震動(dòng)。甚至造成有的水泥廠用不用輥壓機(jī)，磨機(jī)產(chǎn)量差不多，用了輥壓機(jī)反而電耗大大增加，因而不采用輥壓機(jī)＋磨機(jī)的粉磨方案。我們?cè)O(shè)計(jì)的檀溪實(shí)業(yè)公司的年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站采用HFGCG-140X800的輥壓機(jī)+分級(jí)打散機(jī)+￠4.2X13m的磨機(jī)，聯(lián)合粉磨的方案?，F(xiàn)在產(chǎn)量達(dá)到140-150 t/h，粉磨電耗27-28度/噸水泥。

3、采用輥壓機(jī)來粉磨水泥，還可以采用V型選粉機(jī)。但是，采用V型選粉機(jī)＋輥壓機(jī)的方案，它的工藝流程是：物料 V型選粉機(jī) 輥壓機(jī) V型選粉機(jī)粗粉 輥壓機(jī)；V型選粉機(jī) 旋風(fēng)除塵器 袋式除塵器 磨機(jī) 提升機(jī) 空氣斜槽 水泥庫

4、水泥粉磨，我們一定要把它作為一個(gè)系統(tǒng)來看，不要作為單獨(dú)的一個(gè)個(gè)的設(shè)備來看，所以，用了輥壓機(jī)和打散機(jī)（或者V型選粉機(jī)），對(duì)磨機(jī)一定要進(jìn)行改造，磨內(nèi)的隔倉板、出料蓖板、活化襯板、研磨體級(jí)配和一般的高細(xì)磨不一樣，如果不進(jìn)行改造，是達(dá)不到高產(chǎn)的目的的。光靠磨機(jī)設(shè)備廠和輥壓機(jī)設(shè)備廠是做不到這一點(diǎn)的，因?yàn)?，我們最終要的是磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量！所以，我們不能把磨房的設(shè)備割裂開來看，一定要看成一個(gè)整體。設(shè)計(jì)中，就要統(tǒng)一考慮，就要計(jì)劃磨機(jī)內(nèi)部的改造。所以，我們?cè)O(shè)計(jì)中和合肥設(shè)計(jì)院輥壓機(jī)組合作，采用合肥院的輥壓機(jī)和熊焰來粉磨組的磨內(nèi)改造裝置，在實(shí)踐中取得了很好的效果。我們?cè)O(shè)計(jì)的浙江建德松濤水泥公司的年產(chǎn)50萬噸和河南永城煤業(yè)集團(tuán)匯龍水泥公司年產(chǎn)50萬噸.

在水泥生產(chǎn)線上水泥磨的磨內(nèi)負(fù)荷情況，一般情況下可以通過磨機(jī)的聲音來初步判斷，但是如果水泥球磨機(jī)發(fā)生了堵塞，這時(shí)候該如何判斷設(shè)備的負(fù)荷呢？水泥磨生產(chǎn)廠家提出了有效的方法：

如果水泥磨出現(xiàn)了堵塞的情況，這時(shí)候就可以用提升設(shè)備的負(fù)荷情況來作為整個(gè)設(shè)備負(fù)荷大小的標(biāo)志。如果提升設(shè)備的負(fù)荷情況比較低，則說明磨機(jī)內(nèi)的物料量比較多，這時(shí)候就應(yīng)該減少一定數(shù)量的喂料量。如果這種情況連續(xù)發(fā)生好幾次，就要發(fā)出警報(bào)，并停機(jī)檢查。如果提升設(shè)備的負(fù)荷正常，或者是提升設(shè)備的負(fù)荷較高時(shí)，也可以通過減少喂料量的方法來操作，此時(shí)不用發(fā)出警報(bào)，也不用停機(jī)，這個(gè)時(shí)候指示燈就會(huì)顯示磨機(jī)出現(xiàn)了堵塞。要實(shí)時(shí)監(jiān)控好磨機(jī)設(shè)備的負(fù)荷，只有使磨機(jī)的負(fù)荷在一定的范圍內(nèi)，才能保證水泥原料在設(shè)備紅星好地得到粉磨，才能得到高質(zhì)量的水泥。

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