斜窄流分級機(jī)是昆明冶研新材料股份有限公司在引進(jìn)和消化國外新近技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)的分級設(shè)備。斜窄流螺旋分級機(jī)利用了斜淺層沉降原理和窄流分離原理,主體功能結(jié)構(gòu)為斜窄流分級組合體及螺旋體。斜窄流分級組合體由多個分級單元構(gòu)成,每個分級單元由2塊塑料板和邊側(cè)條構(gòu)成,均獨立、密封、斜置。螺旋體主要負(fù)責(zé)輸送經(jīng)斜窄流分級后的沉砂。設(shè)備運行過程中,磨機(jī)排礦自流進(jìn)入給礦槽,礦漿經(jīng)斜窄流分級單元分級后,形成溢流和沉砂,其中溢流成為合格產(chǎn)品進(jìn)入下段作業(yè),沉砂經(jīng)螺旋提升,從返砂口返回磨機(jī)。
斜窄流螺旋分級機(jī)既具有普通螺旋分級機(jī)簡便實用的優(yōu)點,又具有普通螺旋分級機(jī)無法達(dá)到的分級質(zhì)效率,而且性價比高,功耗低,但斜窄流螺旋分級機(jī)在設(shè)備可操作性及適應(yīng)性方面尚有不足,仍需進(jìn)一步解決。由于螺旋分級機(jī)分級效率低下,國外的選礦技術(shù)工作者將分級的重點轉(zhuǎn)移到了水力旋流器及其他的分級設(shè)備上,對螺旋分級機(jī)的研制做得比較少。
圓錐形分級機(jī),顧名思義是根據(jù)它的形狀來區(qū)分的,有很多的用戶都聽說過螺旋分級機(jī),高堰式分級機(jī),但是對圓錐形分級機(jī)就不太了解了,其實只是形狀上的差異罷了,其余的和分級機(jī)的功能也差不多,下面我們來說一下這,圓錐形分級機(jī)的選擇。
分泥斗是一種簡單的分級、脫泥及濃縮設(shè)備,外形為一倒立的圓錐,錐角一般為55~66°,沒有傳動部件,給礦粒度一般小于2mm。分泥斗按分離粒度不同分為礦砂式和礦泥式兩種,礦砂式用于分離粒度在0.15mm以上的物料,礦泥式用于分離粒度在0.15mm以下的物料。
分泥斗廣泛用于鎢、錫礦石選礦廠,其主要作用是:在水力分級機(jī)前對原礦進(jìn)行脫泥,借以提高分級效率;在磨礦設(shè)備前進(jìn)行礦石的濃縮、脫水,以高磨礦機(jī)的給礦濃度;在各種礦泥選別設(shè)備前進(jìn)行脫水和貯礦,以控制給礦濃度和礦量。
分泥斗的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,不耗動力。缺點是分級效率低,配置高差較大,處理量小。
BYF型圓錐水力分級機(jī),該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠,操作維護(hù)方便,并能控制溢流細(xì)度,是一種新型分級設(shè)備。適用于金屬、非金屬和其它物料的分級,能改善磨礦分級過程,提高選礦廠處理量。
水廠鐵礦選礦廠的二段磨礦回路中用Ф3000mm圓錐水力分級機(jī)取代水力旋流器和細(xì)篩,使全系統(tǒng)的處理量提高4.91~5.98t/h,提高的幅度為7.77~8.85%。
粉體工業(yè)在近十年內(nèi)的飛速發(fā)展,對粉體物料的加工提出了更為嚴(yán)肅的需要,下面就先介紹一下分級中存在的一些疑問。
1)分級流場氣流分布不均勻。由于分級機(jī)的禍殼規(guī)劃、葉片形狀和長度、葉片安放角及通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓等要素,使得進(jìn)入分級區(qū)的氣流分 布不均勻,然后致使分級流場的湍流加強(qiáng),然后出現(xiàn)有些渦流象,這些都將嚴(yán)肅影響到分級機(jī)的分級精度和分級功率。
2)超細(xì)粒子的集會表象。物料經(jīng)超細(xì)化后,出現(xiàn)與原物料不一樣的性質(zhì),格外是其表面積增大,表面能升高,一同表面積原子或離子數(shù)的比例也大大前進(jìn),使其表面活性增加,粒子間的引力增加或由于外來雜質(zhì),如水分的作用,使其易于調(diào)集,格外是1um以下的粒子更明顯,這樣就使分級變得較為困難。
因此,粉體加工的首要任務(wù)是松散粒子,使其處于松散情況。前進(jìn)粉體的流散性。
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