由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)利用,紅星烘干機(jī)廠家針對(duì)目前煤泥行業(yè)市場(chǎng)行情和各地煤泥的特性,進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐,精心打造出第五代煤泥烘干系統(tǒng),該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,操作維護(hù)方便,價(jià)格更實(shí)惠。煤泥粒度細(xì)、含水高、粘性大,給儲(chǔ)、裝運(yùn)等環(huán)節(jié)帶來了極大的困難,因此如何解決煤泥脫水,回收利用等問題,關(guān)系到節(jié)能減排、利國(guó)利民的重大課題。另外煤泥干燥后經(jīng)濟(jì)效益將得到一定幅度提高,目前市場(chǎng)銷售狀況較好,處于供不應(yīng)求的狀況。
我們對(duì)礦渣烘干機(jī)用戶的設(shè)備進(jìn)行分析,有臺(tái)2400×18000氣流式烘干機(jī),主要烘干礦渣。濕礦渣平均水分12%左右。烘干機(jī)廠家經(jīng)過認(rèn)真分析對(duì)礦渣烘干機(jī)進(jìn)行了以下幾個(gè)方面的改造,以供您升級(jí)改造烘干機(jī)時(shí)作為參考和借鑒。
1、烘干機(jī)傳動(dòng)及揚(yáng)料裝置的改進(jìn)。烘干機(jī)開式傳動(dòng)齒輪軸瓦原為滑動(dòng)軸承,漏油十分嚴(yán)重,將其改為滾動(dòng)軸承,避免了漏油現(xiàn)象。原揚(yáng)料板采用槽鋼制成,揚(yáng)料高度不夠,使熱交換不夠充分。在更換筒體時(shí)改變揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu),以使物料揚(yáng)得高,能充分進(jìn)行熱交換,提高熱效率。另外,每塊揚(yáng)料板加2塊筋析以增加其強(qiáng)度。
2、熱風(fēng)爐及其噴煤系統(tǒng)的改造。噴煤粉燃燒熱風(fēng)爐是由原人工加煤熱風(fēng)爐改造成的,結(jié)構(gòu)不合理,燃燒室比較短,擋火墻比較低,噴煤量也無法控制,因此煤粉未經(jīng)完全燃燒就被氣流引入烘干機(jī)筒體內(nèi)。改造后的熱風(fēng)爐及噴煤系統(tǒng)加長(zhǎng)燃燒室,加高擋火墻,在窯頭設(shè)單倉(cāng)泵將煤粉送到烘干機(jī)煤粉倉(cāng)。改造后煤粉燃燒比較充分,點(diǎn)火快,除塵器回灰由黑色變?yōu)榛野咨?,爐渣明顯減少。
3、除塵系統(tǒng)的改造由于煙氣含濕量大,電除塵器又離得較運(yùn)、入電除塵器煙氣溫度低,極板、極線很容易被腐蝕,因此改用鋁合金極板。烘干機(jī)出料后由皮帶輸送機(jī)過至礦渣庫(kù)儲(chǔ)存,第一個(gè)卸料點(diǎn)在烘干機(jī)廠房?jī)?nèi),室內(nèi)揚(yáng)塵極大,因氣體含濕量大,除塵器不能正常工作,糊袋嚴(yán)重,后采用脈沖袋式單機(jī)除塵器,以上現(xiàn)象消失。
4、烘干設(shè)備保溫及密封烘干機(jī)頭、尾原漏風(fēng)較大,現(xiàn)改為石墨塊彈簧壓緊密封,出料罩下增設(shè)一個(gè)鎖風(fēng)閥以及對(duì)管路漏風(fēng)進(jìn)行處理,使漏風(fēng)大大減少。另外對(duì)烘干機(jī)筒體及部分管道采用了保溫材料進(jìn)行保溫處理,提高熱能利用效率。
5、烘干機(jī)喂料濕礦渣由皮帶機(jī)喂入烘干機(jī),喂料量由開停皮帶機(jī)控制,造成時(shí)斷時(shí)續(xù),后改用滑差電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)皮帶速度對(duì)喂料量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
不同型號(hào)的鎳礦粉烘干機(jī),其筒體長(zhǎng)度和直徑會(huì)有所不同,一般情況下,鎳礦粉烘干機(jī)筒體的長(zhǎng)度在8-10米左右,而高度則在0.8-1.5米左右,當(dāng)然,根據(jù)客戶的需要,鎳礦粉烘干機(jī)筒體的高度和長(zhǎng)度還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。由于鎳礦粉烘干機(jī)的筒體是由鋼材焊接而成,在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)之后,焊縫處可能會(huì)出現(xiàn)脫焊現(xiàn)象,出現(xiàn)這種情況,短時(shí)間之內(nèi)不會(huì)對(duì)設(shè)備造成太大的影響,但時(shí)間長(zhǎng)了就不好說了,為了避免意外情況的發(fā)生,筆者建議大家應(yīng)該盡早對(duì)鎳礦粉烘干機(jī)筒體脫焊的部位進(jìn)行修復(fù),具體的方法如下:
1.選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
2.電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過鎳礦粉烘干機(jī)的滾動(dòng)軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。 除此之外,還可以采用拆卸后修復(fù)法,就是將滾筒連軸一起全部拆卸下來,經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。
3.堆焊過程中,要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查,以保證外形尺寸合格。
烘干機(jī)廠家: http://www.xuankuang5.com/products/p_74.htm
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