提高陶?;剞D(zhuǎn)窯快轉(zhuǎn)率必須建立在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,不然就會出現(xiàn)不顧質(zhì)量片面追求快轉(zhuǎn)率的錯誤傾向。快轉(zhuǎn)率也是決定增減下料量的依據(jù)之一。
在保證質(zhì)量的前題下,快轉(zhuǎn)率達到85%以上說明陶粒砂窯窯內(nèi)熱工制度一定很穩(wěn)定,操作參數(shù)波動不大,生產(chǎn)正常。陶粒旋窯的煅燒是否正常,它的基本標(biāo)志就是看窯的快轉(zhuǎn)率能否達到85%以上。提高快轉(zhuǎn)率必須建立在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,不然就會出現(xiàn)不顧質(zhì)量片面追求快轉(zhuǎn)率的錯誤傾向。有時快轉(zhuǎn)率低,窯速波動大,經(jīng)過扭轉(zhuǎn)不見成效時,就要有意識地減少下料量,以穩(wěn)定熱工制度,提高快轉(zhuǎn)率。
堆料方式有很多種,跟水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家的均化效果選擇不同的方式。均化效果決定在堆料和其取料的方式之上。在操作中為了取得好的均化效果,堆料的料層窯平行,并且厚薄一樣。
以下幾種就是旋窯堆料方式的簡單的介紹:
1.波浪形堆料法
使用帶卸料小車的皮帶機堆料。皮帶機需要各個方面的運動,這樣才可完成堆料的過程,堆料的時候,原料要在底層,堆成特定形狀的料帶,再在第二層鋪在底層料帶中間呈現(xiàn)菱形,然后依次鋪上其他各個菱形料層。優(yōu)點是:降低了顆粒的離析作用,尤其實在原料顆粒差別加大的時候,可收到非常好的效果,缺點就是堆料要在堆場的范圍內(nèi)做出各種運動,因此來說設(shè)備造價較貴,并且不易控制,所以,其只在少量的堆料場得到了應(yīng)用。
2.人字形堆料法。
堆料時,使用皮帶機作業(yè),堆料設(shè)備在縱長方位的料堆之間進行工作來完成堆料。在堆料的進程中,第一層是三角的形狀,其余的都在第一層的料堆之上,按照人字形式進行堆料。其優(yōu)點就是均化效果良好,設(shè)備操作簡便,使用比較廣泛,其缺點是原料的離析比較嚴(yán)重,料堆的大顆粒較多。
回轉(zhuǎn)窯窯皮的存在減少高溫對堿性磚的燒蝕和高溫狀態(tài)下對耐火磚的磨損。在過程中如果采用無煙煤沒有窯皮的保護。熟料中的液相、熔融鹽、燃氣中的堿、氯、硫等揮發(fā)物質(zhì)和一氧化碳都會對堿性磚進行侵蝕,使磚結(jié)構(gòu)發(fā)生惡化而易遭到損壞。
由于窯皮的存在,一個是減緩了磚熱面的升溫速度,二是大幅度降低了當(dāng)窯溫達到正常時磚面的溫度,降低了膨脹率,因此,窯皮較完好時點火升溫可適當(dāng)加快速度,同時由于窯皮的保護,磚面的熱疲勞程度也會明顯減輕。
陶粒砂窯: http://www.posui.com.cn/n118.html
旋窯:
http://www.hxjqgroup.cn/products/p38.html
回轉(zhuǎn)窯:
http://www.okzsj.com/product/Rotary-kiln.html
石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯/鉻礦回轉(zhuǎn)窯/WZP21回轉(zhuǎn)窯廠家價格
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