測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度的目的是了解磁選機(jī)的磁場(chǎng)特性與個(gè)主要部位的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度。因此,在測(cè)定筒式高強(qiáng)磁磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度時(shí)應(yīng)按下列幾方面測(cè)量。
1.軸向:在磁選設(shè)備磁系上需測(cè)三個(gè)斷面,其中一個(gè)斷面取在磁系正中,另外兩個(gè)斷面分別取在離磁系的兩個(gè)端面200mm處。
2.圓周方向:在每個(gè)斷面上沿磁極表面和磁極間隙取其測(cè)量點(diǎn),使用高斯計(jì)或磁通計(jì)進(jìn)行逐點(diǎn)測(cè)量。
3.徑向:沿工作空間不同高度的各點(diǎn)測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度,一般在工作空間每隔10mm為一個(gè)測(cè)量點(diǎn)。
4.最后,將測(cè)量數(shù)據(jù)列表和繪圖進(jìn)行分析。一般要求筒體面上三個(gè)斷面測(cè)量的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度均應(yīng)符合技術(shù)要求。
磁選機(jī)滾筒的耐磨壽命和選礦企業(yè)、設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率及成本息息相關(guān).下面根據(jù)滾筒預(yù)保護(hù)選用材料具體分析一下優(yōu)劣.
1:普通橡膠:是磁選機(jī)較傳統(tǒng)處理方式,也是目前應(yīng)用最廣的技術(shù).優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低,易操作.涂膠粘貼即可。缺點(diǎn):壽命短,橡膠易磨損脫落,影響選礦生產(chǎn)效率,局部磨損漏洞不易修補(bǔ).
2、硫化橡膠皮。選用橡膠廠家的耐磨橡膠,按筒皮長(zhǎng)度和直徑尺寸包在筒皮上,厚度為3mm-5mm左右。缺點(diǎn):耐磨性能和使用壽命受材料廠家制約,要有專門的加工廠和高溫硫化設(shè)備,前期投資大,成本回收期較長(zhǎng)。破損后無(wú)法修復(fù)。優(yōu)點(diǎn):與筒體結(jié)合力強(qiáng)。
3、:噴涂涂料:耐磨聚脲、聚氨脂等,是近幾年新興技術(shù)。優(yōu)點(diǎn):整體效果好,理論壽命可達(dá)18個(gè)月,實(shí)際壽命8-12個(gè)月,局部磨損后易修補(bǔ)。缺點(diǎn):首期投入成本高,噴涂設(shè)備20萬(wàn)左右,適合濕選,干選壽命很短,受材料廠家影響較大 。
4、:陶瓷片:陶瓷在磁選機(jī)上應(yīng)用已經(jīng)較為普遍。優(yōu)點(diǎn):正常磨損壽命可達(dá)兩年,施工處理有一定的技術(shù)要求,成本低,局部磨損后可修復(fù)。缺點(diǎn):施工要求較高,陶瓷片不耐沖擊。容易脫落,返修率高,后期維護(hù)費(fèi)用大.
5、:耐磨鑄瓷:由耐磨鑄瓷管發(fā)展而來(lái),已在磁選機(jī)表面耐磨上廣泛運(yùn)用,效果顯著,優(yōu)點(diǎn):解決了耐磨和脫落的兩大難題;一次成型,正常使用壽命可達(dá)2-3年,施工工藝有嚴(yán)格要求,成本低,局部磨損維修方便,是目前磁選機(jī)耐磨處理的最好方案。
磁選機(jī)減速機(jī)油標(biāo)主要用于觀察和控制減速機(jī)油面高度,保持齒輪在合理潤(rùn)滑下工作。加油應(yīng)嚴(yán)格按照油標(biāo)上下限控制油位,油少了起不到潤(rùn)滑作用,造成干鍋,使齒輪面焦合,影響設(shè)備壽命;油多了會(huì)給機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)增加附加力,使機(jī)器溫度升高,影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
高強(qiáng)磁磁選機(jī):http://www.hxhongganji.com/p13.html
磁選設(shè)備:http://www.hxhongganji.com/p13.html
磁選機(jī):http://www.hxjiqi.com/pro/201017.html
煤礦磁選機(jī)廠家/WZP20磁選機(jī)/鄭州菱鐵礦磁選機(jī)
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