錘式破碎機使用的范圍非常廣泛,主要應用于機制砂石料行業(yè)中,錘破機雖然可以破碎一切的堅硬的巖石,但自身也有一定的磨損,磨損的原因很多,歸納說來主要由物料硬度、研磨性、粒度、水分和被破碎的物料量以及給料方式與操作條件。
錘式破碎機開始運轉(zhuǎn)期間進入破碎機平行區(qū)人口處所破碎物料的數(shù)量最多,此后急劇下降。因此平行區(qū)受到強烈磨損和破碎機經(jīng)過運轉(zhuǎn)若干天后,平行區(qū)逐漸發(fā)生變化。隨著襯板的磨損和破碎腔輪廓變化的程度,沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比較均勻。在襯板極限磨損范圍內(nèi)都存在破碎腔輪廓尺寸的變化,特別是后期平行區(qū)不復存在,整個腔形完全失去原有的輪廓。此時給料口尺寸大約減小1.4-1.7倍,給料口所處理的物料數(shù)量最多。由于平行區(qū)不存在使得產(chǎn)品質(zhì)量變壞,破碎機產(chǎn)量也下降。襯板磨損的不均勻,會導致襯板的壽命和破碎機的技術經(jīng)濟指標下降,因而保護破碎機的破碎腔非常重要。
粒度分析是一種技術操作,它的任務是應用在破碎設備上測定碎散物料的粒度特性。下面是其在錘式破碎機上的應用分析
1.篩分分析法 此法是利用篩孔大小不同的一系列篩子對散料篩分,n層篩子可把物料分成(n+1)個粒級,各粒級的上、下粒度通常就取相應篩子的篩孔尺寸。該法廣泛應用于測定0.04-100mm散料的粒度組成,更大粒度的物料也可編制更大篩孔的篩子,但對于小粒度的物料,一是制作相應篩孔的篩子較困難,二是很難篩得充分。因此,一般干篩的分級粒度最小至0.1mm。0.04-0.1mm粒級物料通常須用濕篩。這種方法的特點是設備簡單、易于操作,但篩析結(jié)果受顆粒形狀和篩分時間的影響較大。
2.水力沉降分析法此法是利用水力分析裝置,根據(jù)不同粒度的顆粒在水介質(zhì)中沉降速度不同而分成若干粒級。該法適用于測定1-75μm細粒物料的粒度組成,其特點是不像篩分分析法那樣嚴格按顆粒幾何尺寸分級,而是按沉降速度分級。
3.顯微鏡分析法 此法是利用顯微鏡觀察微細顆粒的大小和形狀,適用于0.1-50μm的物料,可檢査分選產(chǎn)品或校正水力沉降分析結(jié)果,也可研究礦石的結(jié)構(gòu)。其主要特點是直觀。
在錘式破碎機作業(yè)中,要著重大量生產(chǎn)那些暢銷的粒度。在因超細粒生產(chǎn)而常常付出很大代價。因此錘破機破碎回路的設計包括確定:
(1)破碎機的段數(shù);(2)每段內(nèi)破碎篩分裝置的最佳數(shù)量與最佳尺寸;(3)在那—段破碎之的進行俯分,那一段破碎開路停業(yè)或那一 段破碎閉路作業(yè);(4)要使用的并聯(lián)回路數(shù);(5)破碎機最佳窄邊排礦口;(6)篩孔孔徑;(7)各個緩沖礦侖和運偷機的能力。
錘破:http://www.371shuini.com/pro69.htm
錘式破碎機:http://www.fuhepo.com/product/chuipo.html
錘破機:http://www.hxqmj.com/25.html
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