WZP19水泥磨，水泥磨輥壓機(jī)工作原理，水泥全廠工藝流程圖

水泥水泥磨在水泥生產(chǎn)線中的作用：水泥水泥磨是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛用于水泥，硅酸鹽制品中。水泥磨主軸采用自位調(diào)心，以保證水泥磨回轉(zhuǎn)部分的正常運(yùn)行，水泥磨潤滑方式采用油勺，油環(huán)，和自動(dòng)油站供油潤滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤滑，除棒磨機(jī)以外，水泥磨所采用軸承一般都設(shè)有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。 水泥磨主軸采用自位調(diào)心，以保證水泥磨回轉(zhuǎn)部分的正常運(yùn)行，水泥磨潤滑方式采用油勺，油環(huán)，和自動(dòng)油站供油潤滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤滑，除棒磨機(jī)以外，水泥磨所采用軸承一般都設(shè)有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。

水泥磨大小齒輪是水泥磨動(dòng)力傳動(dòng)的主要部位，水泥磨在使用過程中，其動(dòng)力傳動(dòng)部分（小齒輪和大齒輪）的潤滑是非常重要的。良好充分的潤滑能減少齒面的磨損，增加水泥磨轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，降低噪音，提高齒輪及其動(dòng)力傳動(dòng)相關(guān)聯(lián)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等設(shè)施的使用壽命?，F(xiàn)介紹油浴潤滑方法優(yōu)缺點(diǎn)。

油浴潤滑這種方法是將大齒輪下部護(hù)罩作為油箱，每班或每天由護(hù)罩觀察孔處加入要求的齒輪

利用齒輪的旋轉(zhuǎn)、經(jīng)過油箱沾滿油液而達(dá)到潤滑，能起到充分潤滑的目的。

優(yōu)點(diǎn)：如遇到格子板螺絲漏漿處理不及時(shí)，礦漿甩進(jìn)齒輪的嚙合面，旋轉(zhuǎn)的大齒輪經(jīng)過油箱時(shí)，通過浸泡去掉粘在表面的礦漿，減小嚙合面的摩擦，降低齒面磨損，提高其使用壽命。

缺點(diǎn)：由于沒有時(shí)間和數(shù)量的限制，這種潤滑方式和操作人員對設(shè)備維保的意識(shí)有很大關(guān)系。有時(shí)為了保證充分的潤滑，每班都需要添加大量的潤滑油。若齒輪護(hù)罩密封不嚴(yán)或加油量過多溢出，會(huì)造成水泥磨端蓋表面、護(hù)罩周圍機(jī)件和環(huán)境浸滿油漬，污染環(huán)境，浪費(fèi)大量的潤滑油。同時(shí)若下護(hù)罩內(nèi)礦砂未及時(shí)認(rèn)真清理，在齒輪經(jīng)過下護(hù)罩時(shí)，會(huì)粘附礦砂，在嚙合過程中，會(huì)加劇大小齒輪齒面的磨損。

3200X4500水泥磨車間吊裝方案的選擇：

1、整體吊裝：整體吊裝，筒體質(zhì)量42.5T，利用80T全液壓汽車吊，吊到在標(biāo)高11.5m的滑臺(tái)上，然后滑移到設(shè)備基礎(chǔ)上，利用4臺(tái)千斤頂落到軸承座上。

2、解體吊裝：利用主廠房32T天車，把筒體分解為三段，（二個(gè)端蓋，一節(jié)筒節(jié)）使設(shè)備單體重量小于天車的額定起重量，然后分別吊到基礎(chǔ)枕木平臺(tái)上組裝，利用標(biāo)高10.8m頂起裝置基礎(chǔ)，用千斤頂頂起落到軸承座上。

因?yàn)楣て诰o，整體吊裝的工機(jī)具、材料以及準(zhǔn)備的條件和勞動(dòng)力消耗對目前土建施工的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于解體吊裝，違背了吊裝工藝先進(jìn)、安全穩(wěn)妥、經(jīng)濟(jì)合理的宗旨，因此，大多廠家都選用解體吊裝。

水泥生產(chǎn)線：http://www.hxqmj.com/6.html
棒磨機(jī)：http://www.hxpsz.com/pros/pro48.htm
水泥磨：http://www.okpsj.com/psjpro/pro6.html

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