為了大型和超大型浮選機(jī)尋求理想的工作參數(shù),人們開始對(duì)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)作了大量的研究,其中最重要的就是對(duì)浮選機(jī)動(dòng)力學(xué)特性和浮選機(jī)內(nèi)部流場的研究,由于浮選機(jī)內(nèi)氣固液三相湍流體系的復(fù)雜性和較差的可視性,人們對(duì)浮選機(jī)內(nèi)部流去吧實(shí)驗(yàn)的研究進(jìn)展不大。
計(jì)算流體力學(xué)作為一種有效的流場數(shù)值計(jì)算方法已經(jīng)被國內(nèi)外學(xué)者廣泛采用,為了從浮選機(jī)內(nèi)部氣固液三相流動(dòng)機(jī)理上研究礦粒浮選動(dòng)力學(xué)特性,例如氣泡與礦粒的碰撞、粘附與脫落特性、氣泡在浮選槽內(nèi)的停留時(shí)間與分散程度、礦漿在槽內(nèi)的循環(huán)型式、循環(huán)強(qiáng)度等。這里利用三維造型軟件對(duì)大型充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)進(jìn)行三維和數(shù)值計(jì)算。著重研究了葉輪轉(zhuǎn)速和充氣壓力的變化對(duì)各相速度場、運(yùn)動(dòng)軌跡和體積分?jǐn)?shù)的影響,分析了流動(dòng)變化對(duì)浮選機(jī)動(dòng)力學(xué)特性的影響。
礦用浮選機(jī)適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設(shè)備具有如下特點(diǎn):吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更.礦漿循環(huán)合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。
決定礦用浮選機(jī)好壞的幾項(xiàng)重要指標(biāo):分別是充氣性、攪拌強(qiáng)度及礦漿槽內(nèi)循環(huán)、動(dòng)力消耗及處理量。首先我們來了解下充氣性,充氣性包含充氣從及氣泡分散度兩個(gè)方面。充氣量反映浮選機(jī)充氣的多少,只說明充氣性的數(shù)量的一面。而氣泡分散度表示的是礦漿中氣泡的粒度組成及其彌散均勻度,是最能反映充氣質(zhì)量的重要數(shù)據(jù)。而且據(jù)金邦研究表示,浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)決定充氣量及氣泡的彌散均勻度,而氣泡的粒度組成主要由化學(xué)因素如起泡劑的添加量等所決定。
由此可見,礦漿中氣泡的體積濃度不僅與充氣量有關(guān),還取決于氣泡的上升速度。我們從多次生產(chǎn)試驗(yàn)研究總結(jié)得知,氣泡的上升速度主要取決于氣泡的平均尺寸,也與礦漿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。因此,礦漿中氣泡的體積濃度實(shí)際上是反映浮選機(jī)充氣性的質(zhì)和量兩方面的綜合性指標(biāo)。所以正常情況下,浮選機(jī)的礦漿中氣泡的體積濃度值在15%左右。
浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作,即礦石要經(jīng)過磨礦分級(jí),達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。浮選過程是在浮選機(jī)中完成的,它是一個(gè)連續(xù)過程,相對(duì)其它選礦方法而言,浮選機(jī)浮選的分選效率是比較高的,它能將很貧的原礦選成高品位的精礦,從而大大擴(kuò)大了礦物資源范圍,使一些過去認(rèn)為不能開發(fā)的低品位礦床變成有工業(yè)價(jià)值的礦床 浮選對(duì)于處理細(xì)粒浸染的礦石特別有效,這就解決了許多微細(xì)礦粒中有用成分的回收問題 浮選還可以獲得高質(zhì)量精礦,回收率較高。
浮選機(jī):http://www.fenjiji.net/cp/p35.html
浮選機(jī)操作技術(shù)/實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)/WZP19浮選機(jī)
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