對輥破碎機(jī)的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的,當(dāng)輥?zhàn)邮切碌臅r候,兩輥的間隙最小,破碎產(chǎn)生的細(xì)度最細(xì),生產(chǎn)一段時間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細(xì)變粗的變化過程就是對輥機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達(dá)到這個目的,唯一的辦法就是不斷對輥面進(jìn)行修補(bǔ)、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細(xì)度。
產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益分析
(1)在確保外運(yùn)煤炭質(zhì)量的前提下,使用過一道螺旋篩,篩上物破碎后進(jìn)入鐵路煤倉。每天產(chǎn)量按1000t計(jì)算,按篩分效率30%計(jì)算,僅過一道篩子就可多選精煤300t,月選精煤9000t。按420元八計(jì)算,月產(chǎn)生效益378萬元年產(chǎn)生效益378 x 12=4536萬元。
(2)降低煤炭外觀粒度,減少煤炭質(zhì)量的不均勻性,增加五礦商品煤信譽(yù)度,減少由于外觀質(zhì)量發(fā)生的商務(wù)糾紛。由于外觀粒度超大,由此發(fā)生的糾紛每年都要為此損失上萬元甚至幾十萬元。
(3)系統(tǒng)改造后,篩選系統(tǒng)更加靈活,減少了由于設(shè)備單線運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故嫜時影響生產(chǎn)幾率,確保了礦井生產(chǎn)任務(wù)的順利完成
對輥破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時需要對輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面對輥破碎機(jī)有時在機(jī)架上裝有砂輪,當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時,可以不拆掉輥面而在機(jī)器上對輥面進(jìn)行磨削修復(fù)。齒面對輥破碎機(jī)的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。當(dāng)齒牙磨損至一定程度后,必須更換或修復(fù),否則導(dǎo)致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機(jī)器上還裝有堆焊裝置,可直接在機(jī)器上進(jìn)行修復(fù)。有的光面對輥破碎機(jī)附有輥?zhàn)幼詣虞S向往復(fù)移動裝置,使輥面磨損均勻。
輥面磨損后,排料口寬度增加,需要對活動輥進(jìn)行調(diào)節(jié)(單輥破碎機(jī)則調(diào)節(jié)顎板)。調(diào)節(jié)時需要注意保持兩個輥?zhàn)酉嗷テ叫?,防止歪斜。采用滑動軸承的對輥破碎機(jī),應(yīng)注意輥?zhàn)虞S承的間隙。輥?zhàn)虞S瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000,軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2~1/3。為了保證破碎機(jī)正常工作,需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況?;瑒虞S承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滾動軸承則定期注油進(jìn)行潤滑和密封。
WZP18對輥式破碎機(jī)/對輥式破碎機(jī)哪家好/齒輥式破碎機(jī)設(shè)計(jì)
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