WZP18復合式破碎機，立式復合破碎機價格，復合式破碎機廠家

企業(yè)的積極自主創(chuàng)新，加強質量管理，提高核心競爭力，才能最終實現(xiàn)國內破碎機行業(yè)的新突破。紅星機械在吸收國內外先進技術，結合國內砂石行業(yè)具體工礦條件而研制的最新一代復合式破碎機。

它廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)，采用最新的制造技術，獨特的結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等）

其排料粒度大小可以調節(jié)，破碎規(guī)格多樣化，復合式破碎機轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此轉子必須進行平衡試驗。如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。如果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

專業(yè)的高效復合式破碎機安裝注意事項：

1、復合式破碎機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按復合式破碎機最大件重量考慮，在復合式破碎機上方應留有起吊空間，在復合式破碎機一側留適當空間，以備檢修時用；

2、機器的調整復合式破碎機在出廠前，制造廠已進行8小時廠內運轉，各部是正常的，盡管如此，在復合式破碎機現(xiàn)場安裝就位后，仍應進行全面檢查；

3、復合式破碎機安裝在混凝土基礎上或剛結構基礎上，基礎應能承受4倍的整機重量。根據復合式破碎機場地不同－－安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時應將復合式破碎機調平使其主軸與水平面垂直；

4、檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除；檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常（正常電壓380V）；

5、機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全；

6、對于雙電動機驅動，主軸總成與兩側電機，分別用相同數量三角膠帶與主軸總成相連，兩側三角膠帶拉緊力應調節(jié)相同且平直經檢查無誤后，在移交生產之前，首先進行空負荷和負荷試車，經試車確認沒有問題后再移交生產、機器試運轉空負荷運轉、空負荷試運轉時間為4小時；

7、檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂；

8、負荷試運轉、入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，給料量達到HX立式沖擊復合式破碎機的滿負荷為止（即電機電流為額定電流）；負荷試運轉時間8-24小時；軸承溫升不得超過45℃或最高溫度不得超過75℃；

9、在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與復合式破碎機標牌方向一致（即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動）若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致，決不允許反方向旋轉；

10、試車前用手板動皮帶輪，應轉動靈活；復合式破碎機應運轉平穩(wěn)，機體不應有劇烈振動，無異常噪間，否則，應停車檢查；軸承溫升不得超過45℃，或最高溫度不得超過75℃，否則，應對軸承進行清洗。

值得一提的是，破碎機更換配件的費用也是一筆破碎機設備維護保養(yǎng)中的重要支出。以錘式破碎機為例，一臺錘式破碎機錘頭要用28個破碎機錘頭，每個52 KG，全套錘頭重達1456KG，通常2周左右就要更換一次錘頭，而錘式破碎機錘頭的價格是以重量來計算的，足見破碎機配件的質量和更換周期將直接影響破碎機的運行成本。

一條石料生產線的價格可能有幾十萬或者上百萬千萬，而更換一次配件可能只需要幾千元。因此人們常習慣上將破碎機配件放在一個相對次要的位置上，很多客戶在和銷售部門談合同的時候，也是把主要注意力集中在設備主機的價格和質量上，甚至可以做到一塊一塊的爭價格，不放棄任何細節(jié)。但是對破碎機設備的配套配件卻是一眼帶過，很多人都認為破碎機配件是破碎機日常生產中的配角，其實破碎機配 件在破碎機生產中占有很重要的地位。

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