上海閔行隆興發(fā)木業(yè)經(jīng)營(yíng)部

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建筑模板施工及安裝

摘要：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。裝拆方便，并便于實(shí)際操作和安裝，表面平整、光潔、整齊，拼接縫嚴(yán)密不漏漿等性能，確保工程施工質(zhì)量、安全。

關(guān)鍵詞：建筑工程模板；模板制作；模板安裝；施工技術(shù)模板工程是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分，要求它能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、能夠承受荷載和側(cè)壓力，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，裝拆方便，并便于實(shí)際操作和安裝，表面平整、光潔、整齊，拼接縫嚴(yán)密不漏漿等性能。特別是工程層高太高，施工復(fù)雜，故使支模工作帶來(lái)一定的難度，對(duì)支模工作要引起高度的重視。

一、模板材料

1．為保證工程的質(zhì)量目標(biāo)，確保工程施工質(zhì)量，選用信譽(yù)佳的供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，嚴(yán)格控制進(jìn)貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每批材料實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)，符合要求方可投入使用。

2．本工程選用木模，用18mm厚膠合板加4×6cm木檔組合而成，支模材料采用6×8、5×10、10×10cm方木檔，1～3寸圓釘，8～14#鐵絲等組成，φ48mm壁厚3.5mm管，鋼管扣件，鋼管組合架。

二、模板配制方法

1．按圖紙尺寸直接配制模板，結(jié)構(gòu)形體簡(jiǎn)單的構(gòu)件，如基礎(chǔ)、梁、柱、板、墻等構(gòu)件模板的配制，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配制，都可按一般規(guī)定或查表選用。

2．按放大樣方法配制模板，形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，樓梯、線腳、挑檐、異圓形結(jié)構(gòu)模板，都采用放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上，按結(jié)構(gòu)圖，用足尺畫(huà)出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣，就可以量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板，同時(shí)可確定模板及其安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行模板的制作。

3．按計(jì)算方法配制模板，形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，用放大樣的方法配制模板雖然準(zhǔn)確，但比較麻煩，還需要一定的場(chǎng)地。結(jié)構(gòu)構(gòu)件許多是有規(guī)律的幾何形體，樓梯、線腳、挑檐、異圓形模板也可以用計(jì)算方法或用計(jì)算及放大樣相結(jié)合的方法，進(jìn)行模板的配制。

4．結(jié)構(gòu)表面展開(kāi)法配制模板，復(fù)雜的挑檐及線腳，其模板的配制也適合展開(kāi)法，畫(huà)出模板平面圖和展開(kāi)圖，再進(jìn)行配模設(shè)計(jì)和模板制作。

三、模板制作

1．首先按圖紙載面幾何尺寸考慮模板實(shí)際使用需要量，進(jìn)行下料配制模板，木模板應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。以使模板拼接縫嚴(yán)密，不易漏漿，使用釘子長(zhǎng)度一般為木模板厚度的

1.5～2倍。

2．按照砼構(gòu)件的形狀和尺寸，用18mm厚膠合板做底模、側(cè)模，小木方4×6cm做木檔組成拼合式模板。木檔的間距取決于砼對(duì)模板的側(cè)壓大小，拼好的模板不宜過(guò)大、過(guò)重，多以兩人能抬動(dòng)為宜。6×8、

5×10、10×10cm木檔做為鋼管架支撐及現(xiàn)澆板主龍骨骨架，18mm膠合板定型板鋪設(shè)現(xiàn)澆樓板。

3．配制好的模板必須要刷模板脫模劑，不同部位的模板按規(guī)格、型號(hào)、尺寸在反面寫明使用部位、分類編號(hào)、分別推放保管，以免安裝時(shí)搞錯(cuò)。

4．成品模板堆放在不受雨淋、干燥通風(fēng)、防火安全的地方，進(jìn)行遮蓋保護(hù)，以免因各種因素環(huán)境影響，在使用前產(chǎn)生變形。

四、模板安裝

施工順序：墊層模板→基礎(chǔ)梁模板→構(gòu)造柱模板→柱模板→墻板模板→圈梁模板→梁模板→樓板模板→樓梯模板。

（一）墊層模板

1．基礎(chǔ)一般來(lái)說(shuō)高度不高，但體積較大，安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)的中心線及基礎(chǔ)的標(biāo)高先進(jìn)行核對(duì)，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，按四周邊線尺寸把側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，并用校正側(cè)模板垂直度和標(biāo)高無(wú)誤后，用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固，保證側(cè)壓力的穩(wěn)定性及剛度。

2．安裝完畢后清掃工作面內(nèi)的雜物并檢查模板的軸線，幾何尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

3．獨(dú)立基礎(chǔ)底板砼墊層澆搗完成后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行基礎(chǔ)放線，在砼墊層上彈出獨(dú)立基礎(chǔ)外邊墨線，然后按所彈墨線以外進(jìn)行模板制安。

（二）基礎(chǔ)梁模板

1．基礎(chǔ)梁底土方夯實(shí)后，采用磚砌胎模，用1∶3水泥砂漿，按承臺(tái)的寬度每邊砌粘土實(shí)心磚至孔樁標(biāo)高，以利砼澆搗。

2．梁的跨度較大而寬度一般不大，基礎(chǔ)梁外側(cè)模板拼裝而成，先在墊層上彈出梁兩側(cè)邊線，按邊線尺寸把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)直度和標(biāo)高無(wú)誤后，用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固。

（三）構(gòu)造柱模板

1．外墻構(gòu)造柱。根據(jù)圖紙中構(gòu)造柱尺寸加上磚馬牙槎每邊60mm制作好模板，按垂直高度每隔400～500間距在墻上穿φ12螺栓，將配好的模板安裝在構(gòu)造柱部位，其中一邊下部留150～200cm清垃圾孔。模板帖墻處用海綿粘貼，以防漏漿。在螺栓上安放夾木與構(gòu)造柱聯(lián)接，用鉛垂校直，擰緊螺栓。

2．內(nèi)墻構(gòu)造柱。內(nèi)墻構(gòu)造柱支模方法與外墻基本相同，區(qū)別是螺栓改為楞木作箍，在構(gòu)造柱兩邊砌磚時(shí)留的孔洞中穿過(guò)楞木，用楞木組成柱箍。其它按外墻構(gòu)造柱施工方法進(jìn)行施工。

（四）柱模板

1．柱的斷面尺寸不大，但比較高，安裝前應(yīng)按彈出的十字交叉線和四周邊線，由兩邊與柱斷面長(zhǎng)邊一樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸的板，拼裝成組合定型模板。釘柱模時(shí)兩塊板相互接觸處應(yīng)加海綿條，以防漏漿。柱模底部應(yīng)開(kāi)有清理模板內(nèi)雜物的清除口，模板外面加設(shè)柱箍箍牢，柱箍間距45cm。

2．柱模板安裝時(shí)，先搭設(shè)好井字形鋼管架，井字形鋼管架橫管與柱模外邊留50mm左右空隙。同在一條直線上的柱，應(yīng)先校正兩頭

的柱模，在柱模上口中心線拉通線來(lái)校正中間的柱模，用錘球校正垂直，檢查無(wú)誤后，用木楔塞緊，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢固定。還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢，來(lái)保證柱子的準(zhǔn)確位置。

3．對(duì)柱邊700以上的柱，柱中間加對(duì)穿Ф12螺栓進(jìn)行拉固，螺栓用Ф20PVC管子套管，以便拆出重復(fù)使用。模板定位后，在井字型鋼管箍中卡傘形卡，用螺栓拉固，防止脹模。

4．砼澆搗后，應(yīng)對(duì)柱子垂直度再次進(jìn)行校正。柱模板關(guān)鍵是：一要垂直度；二要有足夠的柱加固箍，保證不會(huì)脹模；三要穩(wěn)定中不移動(dòng)位置；四要符合截面幾何尺寸要求。

5．柱側(cè)模采用膠合板，規(guī)格為1830mm×915mm×18mm；柱尺寸為b×h，其中b方向采用同柱寬膠合板，h方向采用h + 2×18mm寬的膠合板。

6．豎檔采用60mmｘ80mm方木，間距1150mm柱寬的豎楞采用五根、500mm至700mm柱寬的豎楞采用四根，分柱寬均勻位置布置。

7．柱子柱箍四周采用?準(zhǔn)48mm壁厚3.5mm鋼管各兩根，間距450mm，最底部的柱箍離地面中心距離為150mm。兩端以Φ12～14鋼筋對(duì)拉螺栓等固定拉緊，中間一根以Φ12鋼筋拉結(jié)。