鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、建設(shè)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、外形豐富、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用范圍廣泛。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，中國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)得到空前的發(fā)展，高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)和住宅鋼結(jié)構(gòu)如雨后春筍。焊接作為構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)的一種主要連接方法，物理、化學(xué)、冶金、資料、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等學(xué)科迅猛發(fā)展的今天。
隨著新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的不時(shí)涌現(xiàn)，國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)中發(fā)揮更加重要的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約50％以上的鋼材在投進(jìn)使用前需要經(jīng)過焊接加工處置。因此，焊接水平的進(jìn)步是實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)快速發(fā)展和確保建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。
高強(qiáng)鋼焊接施工工藝
1.焊材選配原則
①?gòu)?qiáng)匹配。強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱桿件：焊接資料熔敷金屬的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性高于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。焊接接頭（焊縫及熱影響區(qū)）各項(xiàng)性能全面要求達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。
②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時(shí)按厚度效應(yīng)后的強(qiáng)度選配焊材，節(jié)點(diǎn)拘束度大時(shí)可在1/4板厚以下配用低強(qiáng)焊材。
③滿足沖擊韌性要求。必須重點(diǎn)選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區(qū)韌性達(dá)到鋼材的規(guī)范要求。
2.高強(qiáng)鋼焊接性評(píng)價(jià)方法
①碳當(dāng)量計(jì)算評(píng)定法。
②熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)評(píng)定法。
③插銷試驗(yàn)臨界斷裂應(yīng)力評(píng)定法。
3.最低預(yù)熱溫度確定方法
①裂紋試驗(yàn)控制。根據(jù)斜Y坡口試樣抗裂試驗(yàn)確定最低預(yù)熱溫度。
②硬度控制。根據(jù)一定碳當(dāng)量的鋼材，其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達(dá)到350HV對(duì)應(yīng)的冷卻速度（540℃時(shí)）查表確定焊接線能量。
③根據(jù)裂紋敏感指數(shù)、板厚范圍、拘束度等級(jí)、熔敷金屬擴(kuò)散氫含量確定最低預(yù)熱溫。
④根據(jù)接頭熱輸進(jìn)、冷卻時(shí)間和鋼材的特定曲線圖確定最低預(yù)熱溫度。
4.焊接質(zhì)量控制
①控制熱輸進(jìn)與冷卻速度。控制焊接電流、電壓、焊接速度以及熔敷金屬800℃～500℃區(qū)間的冷卻時(shí)間。
②控制焊縫中碳／硫／磷／氮／氫／氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材，采用良好的操縱手法充分維護(hù)熔池金屬（短弧、限制擺動(dòng)、傾角穩(wěn)定）
③應(yīng)力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸進(jìn)的焊接方法，如氣體維護(hù)焊；用小線能量，多層多道焊接；減小焊接坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；采用對(duì)稱坡口，對(duì)稱、輪流施焊；長(zhǎng)焊縫應(yīng)分段退焊或多人同時(shí)施焊；用跳焊法防止變形和應(yīng)力集中。

總之，對(duì)于高強(qiáng)鋼的焊接，應(yīng)根據(jù)鋼材自身的強(qiáng)化機(jī)理和供貨狀態(tài)，佛山鋼結(jié)構(gòu)綜合考慮其性能要求，公道選擇焊接資料和試驗(yàn)方法對(duì)其焊接性作出評(píng)價(jià)，制定公道的焊接工藝，以指導(dǎo)實(shí)際焊接生產(chǎn)。對(duì)該鋼種的焊接應(yīng)主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊接線能量，防止接頭出現(xiàn)弱化現(xiàn)象。

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