生成氣孔的機(jī)率增大。當(dāng)然澆注溫度要與冶煉的材料相匹配，以避免因溫度高或底而產(chǎn)生的其他鑄造缺陷。采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉鏈?zhǔn)椒纸?，一次性氣化程度高，液相比例小，小分子氣體很容易從涂層溢出。白模密度在強(qiáng)度和光潔度保證的前提下盡可能小一些，減少發(fā)氣總量，澆注系統(tǒng)采用空心直澆道并加設(shè)過濾器，對金屬液進(jìn)行機(jī)械擋渣、吸附梳流，使充型更平穩(wěn)。一般情況下，鑄件粘砂缺陷的產(chǎn)生有兩個方面的原因：涂料涂層脫落或者開裂，金屬液趁此滲入型砂中，容易形成機(jī)械粘砂；當(dāng)涂料選擇和金屬液不匹配，而干砂中又存在細(xì)小沙粒灰塵時，會形成化學(xué)粘砂。澆注時負(fù)壓度大小對金屬液流動能力的影響。負(fù)壓度越大，金屬液流動性越好，越容易形成粘砂。消失模鑄鐵件的模樣材料選擇不合理。在鑄件白模模樣材料的選擇中，一是含碳量高

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