雙輥制砂機(jī)適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。 

雙輥制砂機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)  

    1、該系列雙輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。  

    2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。  

    3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。  

    4、為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。 

    雙輥制砂機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。 

雙輥制砂機(jī)工作時(shí)要特別注意以下事項(xiàng)： 

    1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。  

    2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。  

    3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設(shè)備。 

    4）雙輥制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

    5）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。 

雙輥制砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào)規(guī)格  給料料度(mm) 排料粒度(mm) 生產(chǎn)能力(T/h) 電機(jī)功率(kw) 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) 重量(T) 
2PGΦ200×75    10   0－4 0.86 15 525×388×330 1.1 
2PGΦ400×250 ≤25   2—8 5—10 11 1430×1481×816 1.1 
2PGΦ610×400 ＜36   1—20 10—25 22 1785×2365×1415 3.8 
2PGΦ450×500 ≤100  25-100 20-55 18.5 2260×2200×766 3.8 
2PGΦ600×750 ≤300  50-125 60-125 22 2780×3065×1310 8.34 
2PGΦ750×500 ＜40   2—20 15—40 37 2720×2700×1400 12.25 
2PGΦ900×500 ＜40   3—40 20—50 44 2750×1790×2065 14 
2PGΦ900×900 ＜40   3—40 11—45 30×2 2750×2180×2065 16.8 
 
  
      來(lái)源：金大重工