吊鉤式拋丸機原理：拋丸清理機是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。他是利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，拋丸清理機能使零件表面產(chǎn)生壓應力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。有些地區(qū)在口頭上也稱打砂機、噴砂機。吊鉤式拋丸清理機為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1-1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到3000mm，高度從1300到3500mm.標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸機技術(shù)參數(shù)：吊鉤式拋丸機參數(shù)配置表序號設(shè)備名稱單軌道懸掛式拋丸機雙軌道懸掛式拋丸機設(shè)備型號MHB-1216P/Q11-2FMHB2-1014P/Q11-2MHB2-1515P/Q11-3MHB2-1717P/Q11-3FMHB2-2535P/Q11-4設(shè)備配置非標準型標準型標準型非標準型標準型1設(shè)備應用單軌道，間歇式多品種小批量的工件清理雙軌道，間歇式多品種小批量的工件清理2拋丸器類型機加型CNC/鑄造型3拋丸器數(shù)量2個2個3個3個4個4拋丸器電機功率11KW11KW11KW11KW11KW磁選分離器30T－－30T－6使用范圍承重(不含工裝）≤1噸≤1噸≤1噸≤1噸≤3噸7旋轉(zhuǎn)范圍（mm）φ1200*1600φ1000*1400φ1500*1550φ1700*1700φ2500*35008入口尺寸（寬x高）1452*1829mm1300*1694mm1800*1794mm1892*2115mm2800*3630mm9流量閥半自動2套2套3套3套4套濕式MWDC-80FMWDC-80MWDC-80MWDC-80FMWDC-10011風量（立方/h）≤6000≤6000≤6000≤6000≤900014外形尺寸（長寬高mm）8900*8000*75006800*6600*56007200*7000*62009400*7000*810011000*9600*7500(不含除塵器尺寸）15總裝機功率（含除塵器）≤43KW≤44KW≤63KW≤63KW≤80KW吊鉤式拋丸機優(yōu)點：1.采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。3.采用備受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。4.清理室內(nèi)熱區(qū)采用軋制Mn13板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今最流行的清理機室體防護方式。吊鉤式拋丸機應用范圍：吊鉤式拋丸機適合于化工、電機、鑄造、建筑、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術(shù)來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理仍然是世界上最經(jīng)濟和最可靠的方法。