節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用，無(wú)污染。 振動(dòng)時(shí)效只需20分鐘左右即可轉(zhuǎn)入下道工序，而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對(duì)于熱時(shí)效而言，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源95%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。同時(shí)，振動(dòng)時(shí)效只消耗少量的電能，所以沒(méi)有環(huán)境污染。 因此，振動(dòng)時(shí)效可替代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，被廣泛應(yīng)用于鑄件、鍛件和焊接件等金屬構(gòu)件的時(shí)效處理。具有高效節(jié)能、無(wú)污染、設(shè)備投資少、操作簡(jiǎn)單、不受生產(chǎn)場(chǎng)地限制等顯著特點(diǎn)。 1、智能型振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)由以下幾部分組成: 1）、控制系統(tǒng)：為整個(gè)系統(tǒng)的控制及信號(hào)檢測(cè)、處理部分 2）、激振器：由永磁直流電動(dòng)機(jī)與偏心箱構(gòu)成，被振工件的振動(dòng)源 3）、打印機(jī)：繪圖、記錄部分 4）、拾振器：測(cè)量振動(dòng)工件加速度振幅的信號(hào)源 2、控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 1）、控制系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布如圖三所示：