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[供應(yīng)]振動消除應(yīng)力設(shè)備 振動消除應(yīng)力的原理
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:西安
  • 產(chǎn)品品牌:振動消除應(yīng)力設(shè)備 振動消除應(yīng)力的原理振動消除應(yīng)力系統(tǒng)
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  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
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  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2019-09-09 17:38:03
  • 有效期至:2019-10-10
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振動消除應(yīng)力設(shè)備 振動消除應(yīng)力的原理 詳細信息

殘余應(yīng)力對構(gòu)件變形的影響 殘余應(yīng)力是一個不穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài)。當構(gòu)件受到外力作用時,作用應(yīng)力與殘余應(yīng)力相互作用,使某些局部呈現(xiàn)塑性變形,截面內(nèi)應(yīng)力重新分析,當外力作用去除時整個構(gòu)件將要發(fā)生變形。所以殘余應(yīng)力明顯的影響著加工后的構(gòu)件的精度。這也是機械和工程部門最關(guān)心的問題之一。 實踐已證明,具有表面拉伸殘余應(yīng)力的構(gòu)件其尺寸穩(wěn)定性遠遠不如具有表面壓縮殘余應(yīng)力的構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性好。 殘余應(yīng)力對構(gòu)件變形的影響包括兩個方面,一方面是構(gòu)件抗靜、動荷載的變形能力,另一方面是荷載卸除后變形的恢復(fù)能力。殘余應(yīng)力在這兩個方面對構(gòu)建的影響是很大的,因此人們一直在研究消除這些影響的有效方法。 §2.33殘余應(yīng)力對金屬脆性破壞的影響 脆性破壞是構(gòu)建在幾乎不存在塑性變形情況下的突然開裂。它在溫度突然下降或變形速度突然上升的情況下最易發(fā)生。這是塑性變形處于壓抑狀態(tài),如在突然受到較大的作用應(yīng)力等原因,就易于發(fā)生存型斷裂破壞。殘余應(yīng)力是作為初始應(yīng)力存在于構(gòu)件內(nèi),特別是拉伸殘余應(yīng)力與作用拉應(yīng)力疊加而加速了脆性破壞。 有關(guān)文獻中做了殘余應(yīng)力對脆性破壞的影響實驗,吧76×91cm、厚2cm的軟鋼板對焊起來。在焊縫處沿結(jié)合方向的殘余應(yīng)力是接近焊接金屬屈服極限的拉應(yīng)力。 將焊好的試件的一部分作退貨處理以消除焊接應(yīng)力,再與未經(jīng)退火處理的試件一起放在-13℃下冷卻,發(fā)現(xiàn)經(jīng)退火處理的時間未出現(xiàn)裂紋,而沒退火的試件即使在無外力作用下也出現(xiàn)了脆性裂紋。分析其原因是在溫度的快速下降時,材料塑性下降所引起的脆性破壞。 有關(guān)文獻中也給出類似的實驗,并得出結(jié)論:殘余應(yīng)力與開裂有直接關(guān)系,且產(chǎn)生的裂紋全都是存在于拉伸殘余應(yīng)力范圍內(nèi)??梢姎堄鄳?yīng)力不僅直接影響到裂紋的擴展,而且降低了材料脆性破壞的作用應(yīng)力的臨界應(yīng)力極限,加速了脆性破壞。 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的脆性破壞在焊接件中是極易發(fā)生的。某重型汽車廠生產(chǎn)的車價由于焊接裂紋而大批報廢。某造船廠鑄造的十幾噸重的大型鏈輪箱,因開箱溫度過高而室溫較低,殼體交角處從上至下出現(xiàn)斷裂裂紋,裂紋速度發(fā)展很快。這些都說明在無外力作用下而產(chǎn)生的脆性破壞完全是由殘余應(yīng)力拉應(yīng)力造成的結(jié)果。近些年來,國內(nèi)外都在大量研究殘余應(yīng)力對裂紋的發(fā)生和擴展的影響。對標準試件施加定量的殘余應(yīng)力是比較困難的,因此該項研究受到較大的限制而進展不快 采用高精度電機控制系統(tǒng),數(shù)碼顯示,數(shù)據(jù)打印輸出 本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱,抗電磁場干擾能力強,保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行; 操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴格的選用原裝進口元器件,優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的運行; 嵌入式程序編入,可根據(jù)用戶反饋信息進行產(chǎn)品改進升級。 本系統(tǒng)供電電源電壓為交流220V±10%,無需特殊供電,方便隨時隨地都可操作。 全自動工作模式 運用先進的數(shù)字信號處理技術(shù),對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析,選取有效的激振頻率,可全自動完成振動時效工藝過程,在同一坐標內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù); 可預(yù)置局部頻帶掃頻 例如,系統(tǒng)有效工作頻率為4000-6000轉(zhuǎn)/分之間,那么在系統(tǒng)啟動前,可設(shè)定4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)為快速掃頻,4000-6000轉(zhuǎn)/分頻帶內(nèi)為慢掃頻,6000轉(zhuǎn)/分為終止頻率。從而實現(xiàn)頻帶掃頻,提高工作效率。 手動快速掃頻,手動時效 振動時效最重要的工藝參數(shù)為:激振頻率、激振力、時效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時效要求,更不可能判定構(gòu)件的有效振型,從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求,觀察構(gòu)件的各階振型,選擇有效的工藝參數(shù)。 采用手動工作方式,可快速了解構(gòu)件的特性,選取合理的激振及拾振位置,確定的激振頻率和激振力。 除焊接應(yīng)力的有效方法是焊后進行防止及消除焊接應(yīng)力與變形的措施焊后為消除焊接應(yīng)力應(yīng)采用什么辦法振動消除應(yīng)力系統(tǒng)生產(chǎn)廠家鑄件應(yīng)力與變形是怎樣產(chǎn)生的鑄件回火能消除應(yīng)力嗎鑄件消除應(yīng)力震動儀鑄件除應(yīng)力的溫度和時間焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的主要原因是焊接應(yīng)力如何消除焊接應(yīng)力是什么焊接應(yīng)力對結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力變形焊接應(yīng)力造成什么危害焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生焊接應(yīng)力自然消除焊接應(yīng)力消除的標準焊接應(yīng)力什么意思消除焊接應(yīng)力的方法消除焊接應(yīng)力回火溫度錘擊法消除焊接應(yīng)力消除焊接應(yīng)力和矯正焊接變形的方法消除焊接應(yīng)力的方法有哪些消除焊接應(yīng)力的機理

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