振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)超聲波振動(dòng)消除應(yīng)力高頻振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備效率應(yīng)力消除振動(dòng)時(shí)效設(shè)備豪克能焊接應(yīng)力消除設(shè)備振動(dòng)消除焊接應(yīng)力消除焊接殘余應(yīng)力怎么消除焊接應(yīng)力最常用的消除焊接利用振動(dòng)法消除焊接殘余應(yīng)力振動(dòng)焊接與超聲波焊接振動(dòng)消除應(yīng)力的原理振動(dòng)消除應(yīng)力1、全自動(dòng)工作模式。 運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，選取有效的激振頻譜參數(shù)，可全自動(dòng)完成頻譜振動(dòng)時(shí)效工藝過(guò)程，在同一坐標(biāo)內(nèi)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)； 2、可預(yù)置局部掃頻和頻帶掃頻。 根據(jù)工件需要，系統(tǒng)可設(shè)有效頻譜時(shí)效工作段為n轉(zhuǎn)/分以?xún)?nèi)，n轉(zhuǎn)/分以上為高頻振峰區(qū)，為無(wú)效工作，那么在系統(tǒng)啟動(dòng)前，可設(shè)定頻譜時(shí)效范圍為n轉(zhuǎn)/分，從而起到保護(hù)工件和提高效率的目的。根據(jù)工件需要，系統(tǒng)可設(shè)置有效工作頻譜工作帶為n-m/分之間，那么在系統(tǒng)啟動(dòng)前，可設(shè)定n轉(zhuǎn)/分為頻譜振動(dòng)起始點(diǎn)，n-m/分為頻譜振動(dòng)區(qū)域，m轉(zhuǎn)/分為終止頻譜振動(dòng)節(jié)點(diǎn)。從而實(shí)現(xiàn)頻譜振動(dòng)效果達(dá)到狀態(tài)，提高工作效率。 3、多峰振動(dòng)時(shí)效處理。 對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求，進(jìn)行任意排序并預(yù)置，分別對(duì)各諧振峰進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，可設(shè)定掃頻范圍，對(duì)各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行再現(xiàn)調(diào)整。 4、故障自動(dòng)識(shí)別功能。 該系統(tǒng)配有故障自檢程序，提供故障出現(xiàn)的原因及處理方法，對(duì)任何工件都能通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化選擇5個(gè)諧振頻率，2個(gè)備用諧振頻率，自動(dòng)控制激振器對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效處理 5、美國(guó)原裝進(jìn)口真彩液晶。 同時(shí)顯示三個(gè)方向應(yīng)變值及主應(yīng)力、主方向，無(wú)須手動(dòng)按鍵切換，可同時(shí)接應(yīng)變片及加速度計(jì)兩種傳感器工作。